Ein Unternehmen im Bereich Medizinprodukte ist führender internationaler Entwickler, Hersteller und Anbieter von innovativen, die Lebensqualität verbessernden, medizinischen Technologien. Die Herausforderung vom Markt – je kleiner, je besser – setzten die Produkt- und Prozessentwickler vor immer weiter steigende Herausforderungen.
Kundenseitige Reklamationen sind durch diverse Prüfungen ausgeschlossen, aber das Unternehmen kämpft mit schwankenden und hohen Ausschussquoten. Die wesentlichen Ursache- und Wirkungszusammenhänge sind nicht bekannt und dementsprechend ist eine nachhaltige Korrektur notwendig und angemessen.
Wesentliche Meilensteine
Im ersten Schritt wurden gemeinsam mit den Abteilungsleitern und der Geschäftsführung Projekte identifiziert und auf Ihre Eignung als Trainingsprojekt hin bewertet. Die Auswahl der Teilnehmer sowie internen Projektleitern erfolgt an Hand der verabschiedeten Projektlandkarte. Im Zuge der Trainings wurden neben der konkreten Erarbeitung von Lösungsansätzen mit Hilfe von Six Sigma die Kompetenzen der Mitarbeiter soweit entwickelt, dass sie zukünftig Problemstellungen eigenständig und nachhaltig bekämpfen können. Durch diese Kompetenzentwicklung konnten 4 Projekte mit hoher Priorität und einem durchschnittlichen Einspareffekt von 25.000€ realisiert werden. Die Projektarbeit fand im Wechsel von Trainings- und Coachingeinheiten statt.
Zitate zur Thematik
"Wir haben so viele Daten, nutzen diese aber nicht systematisch."
"Die Daten, die wir zur Lösung eines Problems benötigen sind nicht greifbar."
Was konnte erreicht werden
Alle vier Projekte konnten erfolgreich abgeschlossen werden
- Eine Reduzierung und Stabilisierung der Ausschussquote von 6 bis 8% auf unter 2%
- Die Eliminierung eines Bearbeitungsschrittes im Prozess mit hohem Risiko für Umwelt und Mitarbeiter (bei gleichbleibender Produktqualität)